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硫化罐事故案例分析
文章來(lái)源：鑫泰鑫硫化罐人氣：2669發(fā)表時(shí)間：2019-11-20 16:44:59
膠界人士可能認(rèn)為，由于硫化罐在仿照鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢查的基礎(chǔ)上，實(shí)行了安裝安全閥等防止事故措施，爆炸事故是不應(yīng)該發(fā)生的。可是多次發(fā)生如此意外情況，其實(shí)其中的原因是非常的簡(jiǎn)單的，那就是操作人員在操作上的差錯(cuò)和對(duì)安全裝置的依賴程度過(guò)大，由于高溫高壓、易燃易爆，硫化罐在硫化過(guò)程中，稍不注意容易釀成爆炸的事故，因?yàn)樵O(shè)備本身的安全措施非常過(guò)硬，所以一般不會(huì)有問題，但是一旦操作人員對(duì)于設(shè)備的檢測(cè)維護(hù)等不到位出現(xiàn)了問題那么悲劇將會(huì)釀成，一般硫化罐事故都是大事故，死亡與車間被毀是非常的正常的。
來(lái)看一下近些年來(lái)的硫化罐事故案例分析。
1、2001年4月15日，河南焦作某橡塑廠硫化罐升壓時(shí)發(fā)生快開門漏氣，操作人員用工具頂門時(shí)快開門飛出并且造成火災(zāi)死亡2人。
2、2001年12月29日廣西玉林市特大硫化罐爆炸，由于工作疏忽快開門突然爆炸打開9人死亡。
3、2006年2月6日某橡膠廠硫化罐爆炸，門蓋飛出12.6米，一名操作工被拋出5.6米死亡，原因是操作工違反操作規(guī)程，壓力未卸載就強(qiáng)行開啟罐門。
綜合上面的事故來(lái)看一般是有著幾點(diǎn)原因引起的硫化罐事故：
1、職業(yè)培訓(xùn)不足，安全意識(shí)不強(qiáng)，應(yīng)該在掌握了壓力容器的基本常識(shí)和操作方法后并且獲得證件才能上崗。
2、檢查工作不到位：很多的人員，對(duì)于設(shè)備的儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥等不做定期檢查，應(yīng)該每次生產(chǎn)都進(jìn)行檢查，確保數(shù)據(jù)正確。
3、主管部門監(jiān)管不力：硫化罐是壓力容器設(shè)備，應(yīng)該受到嚴(yán)格的管制，無(wú)證上崗以及現(xiàn)在處理不好都不得進(jìn)行生產(chǎn)。
4、做好日常運(yùn)行檢查：應(yīng)該有著設(shè)備的專管部門進(jìn)行檢查工作，多部門結(jié)合確保生產(chǎn)安全。
以上說(shuō)的就是硫化罐事故案例分析了，感謝您的閱讀，如果您有著設(shè)備需求的話我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司愿意為您提供高質(zhì)量的硫化罐設(shè)備，我公司為正規(guī)壓力容器生產(chǎn)企業(yè)擁有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，歡迎客戶前來(lái)參觀洽談業(yè)務(wù)。
