標題有些嚴肅,并且發(fā)生的事故也不多,但是一次就夠受傷的了,在這種事情發(fā)生的背后是使用廠家對安全的放松,尤其是很多廠家在購買設備的時候發(fā)現(xiàn)對方有相關的壓力容器資質(zhì)并且有出廠時相關部門的檢測后就非常放心,放心是應該的但是橡膠硫化罐作為壓力容器在生產(chǎn)的日常中也還是要多注意安全的,尤其是一些廠家對罐體進行私自改裝,在歷史上私自改裝是發(fā)生該類設備爆炸的主要原因,我們把發(fā)生爆炸的原因歸納為以下幾點:
1、安全意識不強,橡膠硫化罐的使用廠家對職工沒有做相對強化的安全教育和培訓,按照規(guī)定來講壓力容器的操作工人要在特種設備安全監(jiān)督管理部門考核,考取證件,才能上崗操作.
2、生產(chǎn)前和生產(chǎn)中對罐蓋、設備的隸屬外表、信號、壓力表、安全閥等設施及附件沒有進行定時查看,放松警惕,尤其是一些使用全自動系統(tǒng)橡膠硫化罐的工人以為有了全自動就擁有了無法匹敵的安全。
3、設備本身的設施存在缺點。使用企業(yè)在采購設備的時候為了貪便宜或者大意使用了無證廠家規(guī)劃和制作的產(chǎn)品。結(jié)果規(guī)劃和結(jié)構(gòu)不合理,制作質(zhì)量差。有的罐裝置質(zhì)量差,而且使用單位也沒有得到當?shù)氐膶徟瓦M行了投入生產(chǎn),設備也罐少安全連鎖報警裝置。
4、主管部門監(jiān)管不力。硫化罐歸于特種設備,在相關的《特種設備安全督查法令》有清晰的規(guī)則及要求。因為監(jiān)管力量薄弱和督查人員素質(zhì)等問題,設備的使用單位現(xiàn)場的監(jiān)督查看、定時檢驗準則、操作人員持證上崗準則等得不到執(zhí)行造成了使用單位未經(jīng)申報同意、無特種設備裝置資質(zhì)私行裝置、未辦理特種設備注冊登記卻直接開工生產(chǎn)。
5、遇到異常情況的緊急處理方法不夠鎮(zhèn)定,如果有危險只要懂得相關的知識的人都有權利去阻止情況繼續(xù)下去。
對于我們制造橡膠硫化罐的企業(yè)來說我們較主要的就是保證我們的設備在出廠時各方面都達標,保證提供給客戶的是各方面質(zhì)量與安全都達標的設備,但是對于使用企業(yè)對于安全方面我們也有必要進行提醒,所以希望廣大新老客戶在閱讀完我們的文章后能警鐘長鳴,較后感謝大家的閱讀。